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铝型材挤压质量和产量的优化与提高 由于铝型材品种规格多样,并且在挤压过程中材料流动状况复杂,挤压模具承受载荷状况恶劣,使得铝型材挤压产品开发和模具的设计成为一项艰巨的任务。依赖经验设计和试模返修的传统生产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在效率就是生命,质量就是关键的市...
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铝型材挤压模具可能出现的问题和修复方法 铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题,本文将给出相应的修模方法。 一、有缝角或焊合不良 空心铝合金型材采用平面分流组合模挤压,金...
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高难度铝型材挤压模具真空淬火热处理工艺 摘要 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态...
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铝型材挤压车间26道关键工序的控制 1.根据作业计划单选定符合计划单的模具,平模:460℃-480℃,分流模:480℃-500℃。模具在炉中的停留时间最长不超过8小时,装模过程应迅速快捷,而且要防止模具冷却。 2.盛锭筒必须保持干净,无严重磨损或大肚,否则,挤压产品将会出现夹渣或气泡。 3.不允许...
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铝型材车间生产设备的使用和维护保养 从铝型材设备的磨损规律得知,正常磨损期越长,铝型材设备的使用效果就越好。也就是说,要使铝型材设备在使用期的使用效果最佳,就必须使正常磨损期等于设备的自然寿命。由此,可以得出这样一个基本概念,就是设备在投入生产使用以后,希望它在使用期的可利...
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挤压铝型材表面毛刺形成原因及预防方法 在铝型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较直观的:如弯曲、扭...
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铝型材挤压模具考核方法和标准 铝型材挤压模具判断方法及标准 一、判断上机铝型材模具不合格的条件与方法,有下列情形之一的,即可判该模修不合格: 1、上机生产的铝型材模具挤压铝棒不到20支就出现产品不合格的; 2、上机生产的铝型材模具,生产的产品不合格(如张口、收口,筋处手感等)...
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工艺参数对铝型材挤压变形的影响 在铝型材挤压变形规律的长期研究过程中,许多研究结论都表明铝型材挤压变形规律受到了诸多因素的影响,所以,我们有必要进一步分析铝型材挤压变形规律中工艺参数的影响特点。 一、铝型材零件设计工艺分析 铝型材零件因其自身轻巧耐用、抗腐蚀性良好且加工性...
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铝型材涂层耐磨性测试方法分析 铝合金型材的耐磨性是保证型材质量的重要技术手段。在一般情况下,铝合金型材外观上涂了一层保护膜,这层保护层具有很强的耐磨性,这种耐磨性主要是为了抵抗一些摩擦作用力,使涂层的硬度和内聚力结合起来形成综合效应,这种摩擦力对铝合金型材的使用造成了...
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铝型材挤压比的计算及合理选择 【摘要】 挤压比是铝型材挤压过程的一个重要工艺参数,通常在实践中.主要靠经验来确定挤压比的大小.试图通过成材率最高的原则来优化挤压比,得出一台挤压机的挤压力与适合的挤压比范围之间的定量关系,并以此来优化相关工艺参数。 【挤压比定义】 挤压比(extrus...
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